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冲击试验机-联拓试验-金属冲击试验机 :
试验机,落锤试验机,电子万能试验机机械部分的显著优势
1、采用日本主机技术结构设计,外形美观大方,坚实耐用、结构合理。
2、高刚性的摆杆防止摆锤在冲击完试样后的抖动。
3、采用标准涡轮减速器,彻底避免了传动故障。
4、结构模块化,减少了加工和装配环节,主机精度大大提高。
5、主机底座和立柱一体化设计铸造加工,高稳定性,高刚性。
6、用光电接近开关代替老式的机械式限位开关,提高了设备的稳定性,预扬角恒久不变。






冲击试验机的锤片研究针对设备磨损严重,影响机械设备的使用寿命和物料的加工效果等问题,展开对木头粉碎机锤片磨损机理进行了研究。研究发现普通锤片磨损后工作断面形成凸型,而经表面渗碳处理的自磨刃锤片磨损后工作断面形成凹型。为此,在分析这两种锤片磨损机理的基础上,对木头粉碎机粉碎效果进行了对比试验。
结果表明,普通锤片的磨损为显微切削和犁沟,自磨刃锤片的磨损为塑性变形而疲劳脱落。采用自磨刃锤片的粉碎机比普通锤片的粉碎机在生产率上提高2.63%,千瓦时电产量提高4.86%,粒度均匀度也有所改善。当然,这种锤片使用成本较高,还是选择堆焊锤片更符合用户利益!

试验机安装前,应将包装时涂的防锈油洗净,并用干净棉纱浸湿煤油将灰尘等擦净,洗干净的表面应拭干并涂以少量的机器油。在擦洗时,不得拆卸试验机之零部件并不得利用金属物品及砂纸等擦拭试验机表面。
根据试验机试验时摆锤活动的范围以及试样被冲断后向前飞出的可能性来选择安全的地方。以免试验时由于偶然的不慎而撞伤周围其他的人员,有防护网的一定要安装防护网。
将试验机移动到事先做好的基础上严禁剧烈的震动。在钳口支座水平支承面位置用水平仪调整水平至0.5/1000以内,然后紧固地脚螺钉。